機加工廢水的特點及處理方法

       機加工廢水是指機加工各種金屬制品所排出的廢液和沖洗廢水，常包括切削液廢水、乳化液廢水、鋁拉絲廢水等。不同機械工業部門產生的水量水質各不相同，主要特征是COD偏高、含油量多、色度高、成分復雜、出水不穩定和可生化性差等，機加工廢水處理難度大，屬難處理的一類工業廢水。本文對機加工廢水的特點及處理方法和技術進行介紹，以期為后續的實際機加工廢水處理提供依據。

       機加工廢水主要來源于機加工過程中的潤滑、冷卻、傳動等系統產生的含油廢水，機加工廢水主要由兩部分組成，高化學耗氧量（CODcr）的濃廢水和低化學耗氧量（CODcr）的稀廢水。廢水中的油類一般以以下三種形式存在：浮油，其油珠粒徑一般在100um以上，經短時間的靜置即可浮到水面；分散油，其油珠粒徑一般在10~100um，經長時間靜置澄清也不易完全浮上表面；乳化油，其油珠粒徑一般在1~10um，這種含油廢水一般含有石油、碳酸鈉、油酸皂等表面活性劑，處理時必須經過破乳。

       機加工廢水的特點： ①生產廢水排水時間不定，導致水量水質不均衡，污水濃度波動幅度大，給污水的生化處理穩定性帶來難度；②有機物濃度高，可生化性非常差，BOD/COD小于0.2；③生產廢水含有大量LAS及油類，直接進入生化處理泡沫大，且對微生物具有毒害作用；④一般的混凝劑如鋁鹽、鐵鹽對廢水的乳化油沒有任何作用；⑤部分廢水中含有劇毒性的金屬離子。

       機加工廢水處理主要方法有化學法、物理法、生化法及各方法的聯用技術，機加工廢水常用“預處理+生化處理”工藝進行處理。預處理常用的工藝有：除油、破乳、化學氧化分解，微電解，加藥沉淀，氣浮工藝等。機加工廢水處理常用步驟為：①浮油的去除，浮油經隔油池分離后由浮油回收機回收；②去除乳化油廢水中含有的乳化油采用破乳后氣浮去除，（常用的破乳方法有鹽析法、凝聚法、酸化法、復合法、超濾法等）；③化學氧化或微電解，用于提高廢水的可生化性（如果廢水經第一步和第二步處理后其生化性良好，可直接進行第四步）；④生化處理，包括厭氧生物處理和好氧生物處理；⑤深度處理。

       以上便是江蘇銘盛環境關于機加工廢水處理方法的介紹。江蘇銘盛環境長期致力于江蘇污水處理，江蘇廢水處理，純凈水設備。歡迎大家電話咨詢：158-9646-8025。